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在高粘反应体系工况，双螺杆挤出机因具有的强烈的传热传质与界面更新能力，狭窄的停留时间分布，极优的换热与脱挥比表面，易于连续化作业等一系列优点，具有传统设备难以企及的众多优越性；双螺杆聚合反应挤出机（或称之为双螺杆反应器），不仅存在着普通挤出机具有的传热、混合、剪切、输送、排气、挤出等物理过程，同时贯穿着聚合反应化学变化，故过程更为复杂，技术密集程度更高。其为数不多，但举足轻重。不同的反应类型，机组的结构形式与特性参数差异亦较大，一般均需针对特定的物料体系与聚合工艺量身定制。

典型应用：TPU类反应挤出（氨纶、弹性体、粘接剂）；PC熔融缩聚；PMMA本体聚合；丙烯酸类树脂聚合；尼龙类缩聚以及各类接枝反应等；

TPU双螺杆聚合反应造粒机组流程图

1. 原料仓2.计量加料系统3.混合头4.双螺杆挤出机5.开车阀6.换网器7.水下热切粒机8.离心脱水机9.振动筛10.成品料仓

2. TPU反应聚合线的双螺杆反应主机

3. TPU反应聚合线的原料仓储系统

TPU反应聚合线的原料计量浇注机

TPU反应聚合线的水下切粒系统

典型主机配置如下表